简介
WXG630是多功能高精密数控车磨组合机床，借鉴于德国高精密重型数控斜车的制造技术，适用于钢铁企业对超高硬度大规格辊环、复合辊、高速钢辊等进行车磨加工及各种轴类环类零件的加工。该机床刚性好适应重切削和孔型磨削。
一、机床结构特点
1.床身为整体45度柜式箱型结构，采用高强度矩型导轨（硬轨），HT300高标铸件，由日资企业铸造。按规范进行回火处理，然后进行粗加工，粗加工后进行二次时效处理，再进行超高频淬火处理，保证导轨硬度，最后进行精加工。精度稳定，不易变形。
2.主轴采用铬钼合金低碳钢，进行氮化处理。主轴具有良好的综合性能，耐冲击，刚性足，不易变形等优点。主轴前后端采用NN系列双列圆柱滚子轴承，具有刚性大，承载能力大，收负荷后变形小，可以微量调整游隙精度等优点。
3.主轴采用高精密高转速独立主轴形式。传动方式采用交流伺服电机，通过二级自动大扭矩变速箱变速达到高速和低速时有较高的输出扭矩，主轴箱内无齿轮传动，减少加工时的切削震动，也大大减少了噪音问题。
4.主轴轴承润滑采用润滑脂密闭式油脂润滑，保证轴承在高速运转时不会过热。
5.床身拖板采用滑动摩擦导轨，导轨平面黏贴进口贴塑皮，进行人工配刮等装配工艺，抗咬合能力强，不易爬行运行平稳。滑板在床身上滑动时的稳定性好，摩擦阻力小等，适合对于硬质合金的重载荷切削。
6.拖板传动通过高精密进口滚珠丝杆传动，由伺服电机直连带动，有足够的切削扭矩。
7.各滑板装有自动润滑系统，有定时强制润滑，保证各接合面有充分的润滑效果。缺油时采用自动报警提醒加油，从而保证各接触不被磨损。
8.磨头主轴采用高铬钼合金材料，通过热处理，具有高精度高强度不易变形等优点。采用进口高精度轴承，采用高压油润滑冷却，从而提高精度保持性和使用寿命。
9.刀架采用回转8工位液压刀塔，刀座可以在刀盘上各个位置上互换，可随意换刀，就近换到，换刀速度快，动作平稳，重复定位精度高。
10.液压站选用台湾品牌，性能稳定，压力保证，在0-40℃环境温度内正常工作。从而保证切削稳定性。
11.尾座采用内置主轴，主轴采用NN系列高精度轴承，回转精度高，刚性足，尾架套筒移动采用液压传动，尾架与床身之间采用液压锁紧装置，无需人工锁紧操作，方便省力。
12.安全防护，该机床为整体防护，具体开门断转等保护功能，门上装有防爆钢化玻璃，可通过玻璃观察加工动态。各拖板之间装有不锈钢拉伸防护罩，从而保证废屑和切削液不污染导轨。
13在机床前面装有自动排屑器，进行水污分离，采集车削物进行回收。
二、技术规格
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部位 |
项 目 |
参 数 |
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加工范围 |
床身最大旋径mm |
φ800 |
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床鞍最大旋径mm |
φ630 |
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最大加工直径mm |
φ630 |
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最小加工直径mm |
Φ280 |
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顶尖内最大夹持长度mm |
1530 |
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各轴行程 |
C轴行程mm |
350 |
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M轴行程mm |
350 |
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Z1轴行程mm |
1530 |
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Z2轴行程mm |
1530 |
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各轴移动速度 |
C轴移动速度mm/min |
10000 |
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M轴移动速度mm/min |
10000 |
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Z轴移动速度mm/min |
10000 |
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手轮mm |
0.001/0.01/0.1 |
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C、M、Z进给速度mm/min |
0~5000 |
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C、M、Z手动进给速度mm/min |
0~1260 |
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主轴 |
主轴转速rpm |
2-750 |
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磨头主轴 |
液压三爪或涨套夹具 |
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转速rpm |
2000 |
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刀架 |
刀位数目 |
8 |
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换刀时间sec |
2 |
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刀具安装尺寸mm |
40×40 |
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电机 |
主轴电机KW |
18.5 |
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C、M轴进给电机Nm |
27 |
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Z轴进给电机Nm |
27 |
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功率 |
消耗功率量KVA |
60 |
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冷却系统 |
冷却液容量L |
250 |
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电机型式KW(1HP) |
1.2 |
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尺寸 |
安装面积mm（长×宽） |
5200×2100（约） |
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重量 |
整机 |
约10T |
